焊內(nèi)漏點這個操作是用來處理維修冷卻器內(nèi)泄漏問題的，由于設備內(nèi)部是由兩個封閉且獨立的螺旋通道構(gòu)成，一旦發(fā)生內(nèi)泄漏那么對于泄漏點的位置是比較難找到的。當通過專業(yè)的檢修技術找到內(nèi)漏點，下一步要開始正式焊漏點了。

1、焊內(nèi)漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼,有必要時可用手砂輪對漏處進行清理,磨出溝槽,以焊接質(zhì)量。

2、焊補時采用J422焊條,焊條直徑是3.2mm,電流控制在100-120A之間,先焊漏點再焊每層回補板,順序從里向外逐層焊接。

3、橢圓形回補板是緊貼在換熱器的內(nèi)弧面來進行焊接的,其目的是“方便操作,焊接質(zhì)量”。

4、為使橢圓形回補板順利裝進換熱器內(nèi),可在回補板上焊上一截圓鋼,點焊好橢圓形回補板后,再將其去掉。

5、)每層回補板之間還焊有短圓鋼撐,(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數(shù)量由回補板的大小而定,一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個,靠內(nèi)層的回補板上焊1~2個。

6、外層鋼板因有δ12mm厚,所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接即可。

7、在焊接中應做到,焊完每層橢圓形回補板后,應仔細檢查焊接位置,如有砂眼要進行補焊,確保其每層的焊接質(zhì)量。

關于如何焊內(nèi)漏點可以遵循以上7個步驟，建議找專業(yè)的廠家來維修檢驗，這種冷卻器如果處理不當為留下嚴重的安全隱患，而且內(nèi)漏點的位置比較難找，需要不斷測試才可能找到。
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